SIASUN Automatic Tool Changing Unit For Slitting Shear Unit

V tipičnih proizvodnih okoljih (servisni centri, dobavitelji za stiskanje in OEM linije za odrezovanje), lahko znaten delež zastojev izhaja iz menjave orodij (npr. sprememba setov nožev, spacerjev ali orodij za rezanje pri preklopu debeline materiala, širine ali recepta izdelka). Avtomatizirana menjava orodij rešuje to ozko grlo z omogočanjem ponovljivih, hitrejših in varnejših izmenjav orodij kot del usklajenega zaporedja nadzora linije.

V ponudbi SIASUN je izdelek predstavljen kot del serije Slitting Unit–ATC (avtomatska menjava orodij), pri čemer so navedene različne različice modelov za različne konfiguracije linij in zmogljivosti (vključno z SCT8100, SCT8200, SCT6100, SCT6200 in SCT6300).

Oblikovanje in funkcije

Arhitektura avtomatizirane menjave

Enote za avtomatsko menjavo orodij za rezanje/rezanje so običajno zasnovane okoli treh ciljev:

1. Minimirati čas menjave (hitre menjave med seti orodij).

2. Izboljšati ponovljivost (doslednost pozicioniranja in zaklepanja orodij).

3. Povečati varnost in ergonomijo (zmanjšanje težkega ročnega rokovanja z orodji in komponentami).

V naprednih sistemih za rezanje dobavitelji opisujejo avtomatizacijske funkcije, kot so avtomatska zamenjava rezalnih orodij in spacerjev, kar kaže na širši industrijski trend k zmanjšanju časa nastavitve in izboljšanju izkoriščenosti linije.

Integracija z enoto za rezanje

Odsek za rezanje/rezanje v liniji za obdelavo kolutov se nahaja downstream od faz upravljanja kolutov in ravnanja/hranjenja. Industrijski referenčni podatki pogosto opisujejo linijo kolutov kot sestavljeno iz odkolutanja, ravnanja, sistema rezanjain downstream modulov za zlaganje/pakiranje.
Znotraj kombiniranih sistemov za rezanje na dolžino in rezanje je funkcija rezanja pogosto predstavljena kot dolžinsko rezanje, ki se uporablja za rezanje ali obrezovanje formatov trakov/kolutov, odvisno od postavitve procesa.

Enota za avtomatsko menjavo orodij je zato najbolje razumeti kot plast avtomatizacije , pritrjeno na (ali vgrajeno v) postajo za rezanje/rezanje, ki podpira hitre menjave elementov orodij—odvisno od zasnove stroja in izvedbe proizvajalca.

Tipičen nabor funkcij (industrijsko usklajen)

Čeprav se natančne zmogljivosti razlikujejo glede na konfiguracijo, avtomatizirani moduli za menjavo orodij v tej kategoriji običajno vključujejo:

• Shranjevanje in postavitev orodij (police, vozički ali kasete, ki držijo predhodno sestavljene sete orodij).

• Mehanizem za usmerjeno izmenjavo (linearni drsni mehanizmi, dvigalne mize, prenosi ali izmenjava na vozičkih).

• Hitre zaklepne vmesnike (ponovljive točke zaklepanja za hitrejše cikle zaklepanja/odklepanja).

• Preverjanje pozicije (senzorji, zaklepi in preverjanje zaporedja za varno avtomatizirano gibanje).

• Integracija nadzora linije (HMI recepti; usklajevanje PLC z logiko odkolutanja/hranjenja/rezanja).

Tehnologija in specifikacije

Nadzor in avtomatizacija

Avtomatska menjava orodij je običajno usklajena z nadzornim sistemom linije, ki lahko izvede nadzorovano zaporedje "ustavi–varno–izmenjaj–preveri–nadaljuj". V sodobni opremi za obdelavo kolutov prodajalci pogosto izpostavljajo sposobnost integracije podatkov in parametrov delovanja linije preko industrijskega omrežja (npr. Ethernet) in zasnovo opreme okoli praks hitre menjave.

Mehanske povezave

Čeprav so podrobne mehanske specifikacije za enoto SIASUN odvisne od modela in projekta, koncept na splošno zahteva:

• Rigidne usklajevalne vmesnike za ohranjanje natančnosti rezanja/rezanja po vsaki menjavi.

• Ponovljive referenčne površine in meritve za ohranjanje kakovosti robov.

• Ujemanje zmogljivosti z debelino/širino traku in maso orodja (težji nastavitve zahtevajo močnejše strukture za izmenjavo).

Različice modelov in obseg

SIASUN identificira ponudbo kot linijo izdelkov Slitting Unit–ATC in navaja več oznak modelov: SCT8100, SCT8200, SCT6100, SCT6200, SCT6300.
V praksi takšna konvencija poimenovanja družine običajno pomeni pokritost različnih velikosti strojev, proizvodnih hitrosti in postavitev integracije (na primer, obdelava lažjih proti težjim meram ali različnim tlorisom linij). Kupci običajno potrdijo končno velikost preko projektne specifikacije, vključno z razponom debeline traku, širino koluta, hitrostjo linije in cilji menjave.

Aplikacije in primeri uporabe

Centri za obdelavo jekla in obdelovalci kolutov

Servisni centri pogosto obdelujejo številne SKU v eni izmeni, kar povečuje število nastavitev. Avtomatizirana menjava orodij podpira višjo izkoriščenost z zmanjšanjem časa, porabljenega za menjavo orodij med naročili.

Linije za odrezovanje avtomobilov in aparatov

Pri operacijah rezanja na dolžino in odrezovanju je doslednost downstream odvisna od stabilne obdelave upstream. Industrijski opisi linij pogosto poudarjajo, da je rezanje/rezanje osnovni modul v procesu in da je proizvodna kapaciteta odvisna ne le od hitrosti, temveč tudi od ustavljanj in menjav.
Zmanjšanje časa menjave lahko zato poveča proizvodnjo, ne da bi povečalo največjo mehansko hitrost.

Obdelava kovin v dobavni verigi nove energije in baterij

Ohišja baterij, pladnji in strukturne komponente pogosto zahtevajo dosledno pripravo traku in visoko pretočnost. Avtomatizacija menjave orodij pomaga podpirati mešano proizvodnjo, kjer se formati kolutov in dimenzije izdelkov pogosto spreminjajo.

Okolja z visoko mešanico proizvodnje

Vsaka tovarna, ki pogosto preklaplja med izdelki (širina, debelina, razred materiala), lahko koristi od avtomatizacije, ki zmanjšuje odvisnost od specializiranega ročnega dela pri nastavitvi.

Prednosti / koristi

Zmanjšani zastoji in hitrejše menjave

Ena izmed najbolj omenjenih prednosti avtomatiziranih sistemov orodij je zmanjšanje časa menjave na minute namesto dolgotrajnih ročnih posegov. Industrijski primeri opisujejo sisteme, ki avtomatizirajo zamenjavo komponent orodij (npr. rezalnih orodij in spacerjev), da pospešijo nastavitev.

Izboljšana varnost

Orodja za rezanje in rezanje so težka in lahko predstavljajo nevarnost pri rokovanju. Avtomatska izmenjava zmanjšuje ročno dvigovanje in izpostavljenost ostrim robovom.

Bolj dosledna kakovost

Ponovljivo pozicioniranje orodij in zaklepanje lahko izboljša doslednost procesa, kar pomaga ohranjati stabilno kakovost robov in dimenzionalno ponovljivost po vsaki nastavitvi.

Standardizacija delovanja

Avtomatizacija zmanjšuje spremenljivost med operaterji, kar pomeni, da sta pretok in kakovost manj odvisna od individualnih znanj.

Pogosta vprašanja

Kaj je enota za avtomatsko menjavo orodij SIASUN za enoto za rezanje?

To je industrijski avtomatizacijski modul, ki se uporablja v linijah za obdelavo kolutov za avtomatizacijo menjav orodij na postaji za rezanje/rezanje, kar podpira hitrejše nastavitve in bolj ponovljivo delovanje. SIASUN ga predstavlja kot del serije Slitting Unit–ATC z več različicami modelov.

Kako deluje enota za avtomatsko menjavo orodij v liniji za rezanje/rezanje?

Na splošno uporablja sistem orodij v postavitvi (kot so kasete ali shranjevalne postaje) plus mehanizem za izmenjavo za odstranitev enega seta orodij in namestitev drugega, usklajenega z nadzornim sistemom linije in preverjenega s senzorji/zaklepi.

Zakaj je avtomatska menjava orodij pomembna za rezanje in rezanje?

Menjave so lahko glavni vir zastojev. Avtomatizirani sistemi orodij se uporabljajo za zmanjšanje časa nastavitve in izboljšanje produktivnosti; industrijski primeri opisujejo avtomatizacijo za zamenjavo rezalnih orodij in spacerjev, da pospešijo menjave.

Katere so prednosti enote za avtomatsko menjavo orodij SIASUN za enoto za rezanje?

Pogoste prednosti vključujejo krajši čas menjave, izboljšano varnost v primerjavi z ročnim rokovanjem, bolj dosledno ponovljivost nastavitev in boljšo izkoriščenost v okoljih z visoko mešanico proizvodnje.

Povzetek

Enota SIASUN za avtomatsko menjavo orodij za enoto za rezanje je pozicionirana kot modul za avtomatizacijo, osredotočen na produktivnost, ki podpira hitrejše, varnejše in bolj ponovljive menjave v postajah za rezanje/rezanje—območju, kjer zastoji in ročno rokovanje pogosto omejujeta pretok. Kot del družine SIASUN Slitting Unit–ATC (vključno z navedenimi različicami, kot so SCT8100, SCT8200, SCT6100, SCT6200 in SCT6300) se usklajuje s širšimi industrijskimi trendi k avtomatizirani zamenjavi orodij za izboljšanje OEE v sodobnih linijah za obdelavo kolutov.